陜西省工信廳公布2023-2024年度陜西省重點研發(fā)計劃項目，制造公司智能數(shù)控并條機項目成功入圍。

近年來，集團公司始終把制造公司新產(chǎn)品開發(fā)作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重要抓手，鼓勵制造板塊圍繞行業(yè)共性、前瞻性技術(shù)和市場需求開展研究和攻關(guān)，開發(fā)技術(shù)含量高、附加值大、市場前景好的新產(chǎn)品、新技術(shù)。自2021年起，制造公司組建行業(yè)專家團隊和專業(yè)制造隊伍，對智能數(shù)控并條機進行市場調(diào)研和理論論證，潛心研究智能化、自動化和綠色節(jié)能并條機產(chǎn)品，2023年10月樣機投入并線試產(chǎn)，現(xiàn)已完成BH全系列智能數(shù)控并條機產(chǎn)品中試和并線生產(chǎn)。

陜西寶晟聯(lián)航智能紡織設(shè)備有限公司前身為軍工體系“寶花”牌紡機制造公司，是“寶花”牌系列高速并條機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)單位，研發(fā)和生產(chǎn)團隊具有三十多年經(jīng)驗，掌握先進的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制技術(shù)。公司繼承和發(fā)揚軍工敬業(yè)誠信、 創(chuàng)新超越的理念，運用軍工生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗為紡織機械科研生產(chǎn)服務(wù)。

公司管理體系齊全，取得GB/T19001質(zhì)量管理體系認證，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，檢測手段齊全。

BH系列并條機：

名稱：單眼數(shù)控并條機（左/右手型） 型號：BH-1（L/R）

名稱：單眼數(shù)字化勻整并條機（左/右手型） 型號：BH-2（L/R）

名稱：單眼數(shù)控自調(diào)勻整并條機（左/右手型）型號：BH-3（L/R）

名稱：雙眼雙聯(lián)數(shù)控并條機 型號：BH-5

名稱：雙眼雙聯(lián)數(shù)字化勻整并條機 型號：BH-6

名稱：雙眼雙聯(lián)數(shù)控自調(diào)勻整并條機 型號：BH-7

名稱：雙眼單聯(lián)數(shù)控并條機 型號：BH-8

名稱：雙眼單聯(lián)數(shù)字化勻整并條機 型號：BH-9

名稱：雙眼單聯(lián)數(shù)控自調(diào)勻整并條機 型號：BH-10

BH系列智能數(shù)控并條機采用多個伺服系統(tǒng)完全取代了齒輪傳動，目的是為廣大用戶提質(zhì)增效、節(jié)能降耗。每臺并條機采用多個小功率伺服系統(tǒng)大幅縮短機械傳動鏈，消除傳動本身帶來的額外負載和噪聲，從而降低整機功耗，實現(xiàn)全數(shù)字化傳動；在棉條的輸出口加裝高精度傳感器實現(xiàn)輸出棉條100%檢測、數(shù)據(jù)采集與分析，為獲得更優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量和提前感知設(shè)備潛在故障提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)并進行智能分析、告警、報警停車；各部件更趨模塊化設(shè)計和滿足高效高速運行。

BH智能數(shù)控并條機優(yōu)勢：

牽伸形式：延用寶花經(jīng)典的五上四下附壓力棒曲線牽伸型式。壓輥直徑增至φ54mm，一羅拉直徑增至φ40mm，上羅拉直徑增至φ38mm，有利于出條速度提升，同等車速下，有效降低羅拉、皮輥和軸承溫升，延長皮輥、軸承使用壽命的同時，車速提至1000m/min以上。一羅拉和壓輥、二三羅拉、四羅拉和喂入分別用三套伺服系統(tǒng)獨立傳動，實現(xiàn)前區(qū)和后區(qū)牽伸數(shù)字化調(diào)節(jié)。

圈條系統(tǒng)：全伺服并條機圈條傳動布局更科學(xué)，張力調(diào)節(jié)更方便。上下圈條傳動路線：伺服電機-減速器-同步帶輪。在保證上下圈條同步性的同時，使重載的圈條系統(tǒng)與牽伸區(qū)做到機械傳動的完全隔離，有效降低牽伸區(qū)負載，實現(xiàn)前張力數(shù)字化調(diào)節(jié)。

導(dǎo)條架：高架主動式積極喂入系統(tǒng)，標(biāo)配單根須條檢測，導(dǎo)條羅拉直徑增大，更適合高速運行，對喂入桶內(nèi)快速上升條子的控制能力更強。在高速生產(chǎn)時，全新的導(dǎo)條方式有效避免意外牽伸，導(dǎo)條羅拉對每根須條實施一對一監(jiān)控，絕對避免缺條喂入導(dǎo)致廢條產(chǎn)生和經(jīng)濟損失，相較于光電檢測系統(tǒng)相應(yīng)速度更快更可靠。全新的導(dǎo)條架結(jié)構(gòu)在喂入8根φ1000mm條桶時，導(dǎo)條架長度僅為4.2米，使前紡車間工藝布局更緊湊。

全伺服并條機的每個眼采用了4+1（勻整伺服）套伺服提供動力，整機完全實現(xiàn)數(shù)字化傳動和調(diào)控，無需更換輕重牙輪即可實現(xiàn)牽伸倍數(shù)無極調(diào)整，工藝調(diào)整只需輕觸操作面板即可完成，大幅降低設(shè)備使用難度和保全工勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

具備先進的負壓自動生頭功能。采用全伺服傳動后可實現(xiàn)整機速度精細化控制，與氣動負壓和高精度結(jié)構(gòu)件相配合實現(xiàn)自動生頭功能。

廢棉箱自動刮棉。采用氣缸帶動轉(zhuǎn)臂，配合先進的濾網(wǎng)裝配工藝，實現(xiàn)精確可靠的廢棉箱刮棉功能，變頻器控制吸風(fēng)電機，配合刮棉在無負壓時動作，開車時負壓不足報警提示，使整機清潔系統(tǒng)低負荷高效運行，有效降低因清潔不當(dāng)導(dǎo)致紗疵、粗節(jié)。

一體式搖架起落。優(yōu)化設(shè)計的皮輥軸頭懸掛結(jié)構(gòu)，使得搖架起落時同步帶動5根皮輥，無需單根逐一拆裝，不再擔(dān)心皮輥滾落導(dǎo)致的損傷，不再擔(dān)心皮輥表面污染導(dǎo)致的繞花，不再擔(dān)心個別皮輥歸位不當(dāng)導(dǎo)致的加壓異常。一體式搖架使得牽伸區(qū)操作更加便捷，搖架輕松抬起，牽伸區(qū)一目了然。

為實現(xiàn)牽伸區(qū)高速運轉(zhuǎn)時降低膠輥溫升，牽伸區(qū)采用了丁腈刮片負壓直吸式上下清潔系統(tǒng)。優(yōu)化的空氣動力學(xué)設(shè)計和上清潔間歇起落機構(gòu)，保證有效清潔的同時不破壞棉網(wǎng)。直吸式設(shè)計取代傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)絨套，降低牽伸區(qū)溫升，延長皮輥使用壽命。

人機界面采用10寸真彩屏。BH系列全伺服并條機的操作界面更直觀，操作更簡單，兩層式交互界面結(jié)構(gòu)已獲國家專利。

集中注油能夠提高工作效率、簡化操作流程、改善潤滑效果、減少潤滑劑浪費，并增強管理和監(jiān)控能力，維護更簡便更精準，確保設(shè)備高效運行。

完全采用數(shù)字化信號實現(xiàn)自動斷頭功能，細節(jié)直徑和斷頭位置可根據(jù)不同的生產(chǎn)品種和定量隨意調(diào)節(jié)，滿筒須條不再被圈條盤帶回至空桶中，斷頭率100%。

主要技術(shù)指標(biāo)：

眼數(shù)：1/2（可選配雙眼獨立傳動或雙眼聯(lián)動）

設(shè)計最高速度：1000m/min

適紡纖維：棉、滌、粘膠類等及其混紡

適紡長度 20～100mm

喂入條筒：直徑 400～1200mm

喂入高度：900、1100、1200mm

輸出直徑：300-1000mm

輸出高度：900-1200mm

導(dǎo)條架：獨立式高架積極喂入（高度可調(diào)）

牽伸型式：五上四下附壓力棒雙曲線牽伸

羅拉直徑：一羅拉φ40；其余φ35

牽伸范圍：前、后牽伸區(qū)無極調(diào)速

牽伸分配：前區(qū)電子調(diào)速

中區(qū)：固定

后區(qū)：電子調(diào)速

重量調(diào)節(jié)：數(shù)字調(diào)節(jié)

搖架加壓方式：彈簧加壓 ，壓力294N/294N/392N/392N

搖架結(jié)構(gòu)：一體式皮輥同步起落

傳動路線：伺服一驅(qū)動壓輥、一羅拉；伺服二驅(qū)動二、三羅拉；伺服三驅(qū)動四羅拉、給棉；伺服四驅(qū)動上下圈條；伺服五驅(qū)動自調(diào)勻整

吸風(fēng)電機：變頻驅(qū)動，智能負壓調(diào)控

上圈條型式：1000mm以上小圈條，1000mm以下大圈條

上圈條動力：伺服電機

下圈條調(diào)整：前后調(diào)整偏心

下圈條動力：伺服電機

上清潔：自動起落式負壓清潔

下清潔：擺動式丁腈刮片

自動換桶方式：氣動換桶

自動斷條方式：電子式自動斷條（細節(jié)長度、直徑可調(diào)）